Spezialisierte Fertigungsressourcen begleiten Ihr Projekt von der Druckvorbereitung über die Kaschierung bis zur Beutelherstellung. SourceLink koordiniert Spezifikationen, Produktionsschritte und Lieferung nach Ihren Anforderungen.
Bereitgestellte Anlageninformationen zum Standort unseres Kernpartners.
5HP Indigo Digitaldruckmaschinen
20K × 1 · 25K × 1 · 200K × 3
17Beutelmaschinen
Lösemittelfreie und trockene Kaschierung
Verfahren passend zum vereinbarten Materialaufbau.
Eigenständige Qualitätsabteilung
Prüfanforderungen werden je Auftrag festgelegt.
Digitale Veredelung
Unser Partner verfügt über digitale Veredelungsanlagen. Konkrete Oberflächen und Anlagenkonfiguration werden anhand Ihres Musters und Ihrer Spezifikation bestätigt.
Digitaldruck und Tiefdruck
Wählen Sie das Druckverfahren nach Vorlage, Menge und Material. Die Aufnahmen zeigen die bereitgestellte Produktionsumgebung; Modelle sind gesondert aufgeführt.
Produktionskoordination
von Print Abschließen der Puch.
Vertrieb und Produktion arbeiten gemeinsam an bedruckter Folie, Beutelaufbau und Auftragsdetails. Entdecken Sie unten die Werkstatt- und Produktionsaufnahmen.
Fabrik Workshop
01 / Druck
Digitaldruck und Tiefdruck
Unsere Produktionsfotos zeigen digitale Druckgeräte. Wir diskutieren Druckmethoden, Kunstwerkeinstellungen und Produktionsmengen um die Spezifikation.
02 / Struktur
Kaschierung
Materialschichten und Kaschierverfahren werden mit dem Produktionsteam für das gewählte Produkt festgelegt. Verfügbarkeit und Leistungsdaten erfordern eine technische Prüfung.
03 / Form
Beutelherstellung
Vor der Produktion werden Beutelaufbau, Flächenmaße, Siegelnahtanordnung und Verschlussanforderungen abgestimmt.
04 / Überprüfen
Qualitätsprüfung
Übereinstimmen Sie die Inspektionskriterien und die von der Produktionsgruppe verfügbaren Dokumentation, bevor Sie eine Bestellung bestätigen.
Druck / Materialien / Details
Entwickelt für Ihr Produkt.
01
Digitaldruck
Eine Option für Designvarianten und geeignete Auflagen. Verfügbarkeit, Mengen und Spezifikationen werden je Projekt bestätigt.
02
Tiefdruck
Eine Option für geeignete Wiederholungs- und Mengenaufträge. Zylinder, Druckvorbereitung und Einrichtungskosten werden vor der Produktion besprochen.
03
Individuelle Materialien
Unsere Vertriebs- und Produktionsteams diskutieren die Materialwahl um Ihr Produkt, Lagerungsbedingungen und den Füllprozess.
04
Barriereaufbauten
Besprechen Sie den Schutz vor Feuchtigkeit, Sauerstoff oder Licht. Die Leistung hängt vom vollständigen Aufbau ab und muss mit dem Hersteller bestätigt werden.
05
Größen- und Formoptionen
Dimensionen und Putschkonstruktionen werden angepasst, um Volumen, Schallpräsenz und Produktionsfähigkeit zu füllen.
06
Verpackungsfunktionen
Prüfen Sie passende Zipper, Einreißkerben, Aufhängelöcher, Ventile und Oberflächen. Jede Option erfordert eine technische Bestätigung.
Material-Eignung, Leistungsdaten und jede Zielsatz-Markt-Dokumentation müssen für die spezifische Verpackung überprüft werden. Wir machen keine Verpackung-Food-Kontakt, Recyclability oder regulatorische Einhaltung Ansprüche.
Ein nützliches Brief beginnt hier.
Teilen Sie die folgenden, um uns zu helfen, eine geeignete Spezifikation zu diskutieren:
Produkttyp, Gewicht und Lagerungsbedingungen
Lieblingsformate, Dimensionen und Features
Kunstwerk, Fertigstellung und erwartete Menge
Erfüllungsmethode, Ziel und Lieferanforderungen
Materialien und Aufbauten
Schichten mit einer Funktion.
Materialvisualisierung
01
Standard-Verpackungsfolien
BOPP · MOPP · PET · PE · CPP
Basisfolien und Siegelschichten passend zum Abfüll- und Verarbeitungsprozess.
02
Barrierematerialien
VMPET · AL · PA
Materialoptionen für Feuchtigkeits-, Sauerstoff- und Lichtschutz im vollständigen Aufbau.
03
Spezielle Oberflächenmaterialien
Soft-Touch-Folie · Holografische Folie · Spezial-PET · Weißes PE
Optische und haptische Oberflächen passend zu Design und Herstellbarkeit.
04
Papier und alternative Materialien
Kraftpapier · MDOPE · PLA
Alternative Materialien erfordern eine produktspezifische Prüfung von Leistung und Entsorgungsweg.
Typische Aufbauten
PET / PE PET / VMPET / PE PET / AL / PE MOPP / VMPET / PE
Materialeignung und Lebensmittelkontaktanforderungen werden für den vollständigen Aufbau und die Anwendung geprüft. Dicken werden in der Spezifikation bestätigt.
Vom Design bis zur Lieferung
Vom Design zur fertigen Verpackung
01
Verpackungsberatung
Legen Sie Produkt, Beutelform, Druckvorlage, Menge und Zielort fest.
02
Materialauswahl
Mögliche Aufbauten sind PET / PE, PET / VMPET / PE oder PET / AL / PE. Der endgültige Aufbau und seine Eignung werden für Ihr Produkt bestätigt.
03
Druck
Digitaldruck und Tiefdruck werden anhand von Druckvorlage, Mengen und Produktionsanforderungen besprochen.
04
Kaschierung
Die vereinbarten Folienschichten werden kaschiert; anschließend erfolgen Aushärtung und Längsschnitt nach dem festgelegten Ablauf.
05
Beutelherstellung
Bedruckte Folie wird zur vereinbarten Beutelform mit den vorgesehenen Siegelnähten und Verschlüssen verarbeitet.
06
Qualitätsprüfung
Vor der Freigabe werden Erscheinungsbild, Maße und vereinbarte Prüfkriterien kontrolliert.
07
Internationale Lieferung
Koordinieren Sie den Export und die Versand rund um die Zielanforderungen und vereinbarten Lieferbedingungen.
Innerhalb der Produktion
Sehen Sie die Arbeit Hinter der Verpackung.
Produktionsüberblick19 sDruckgeräte8 sProduktionsfläche17 sAusrüstung für Pouch-Making10 sPush-Making Workshop16 sDruck Workshop12 sDigitale Druckgeräte6 sProduktionsfläche11 sPush-Making Workshop9 sProduktionsfläche14 sLagerhaus8 sProduktionsfläche13 s
Scrollen Sie seitlich durch die Werksvideos.
Eigenständige Qualitätskontrolle
Für die Verpackung mit Erforderliche Spezifikationen
Unser Fertigungspartner verfügt über eine eigene Qualitätsabteilung. Sie prüft Materialien, Druck, Beutelaufbau und Chargenaufzeichnungen begleitend zur Produktion.
01
Inkommendes Material
Material akzeptieren und identifizieren vor der Verarbeitung.
02
Print Genehmigung
Druckvorlage und Druckbild werden mit der vereinbarten Referenz verglichen.
03
Beutel- und Siegelnahtprüfung
Maße und Siegelnähte werden anhand der Produktspezifikation geprüft.
04
Batch-Tracefähigkeit
Für jede Charge werden Material-, Produktions- und Prüfaufzeichnungen geführt.
05
behaltene Proben
Muster und Prüfergebnisse werden für Überprüfung und Nachverfolgung aufbewahrt.
Qualität und Konformität
Dokumentation mit definiertem Geltungsbereich.
Materialprüfungen und Fabrikzertifizierungen werden für das bestimmte Produkt und Ziel überprüft. Jedes gemeinsame Dokument sollte den Emittenten, die zertifizierte Einheit, den Umfang und die Gültigkeit identifizieren.
Qualitätsmanagementsystem
ISO 9001:2015
Zertifizierung des Qualitätsmanagements für die auf dem Zertifikat genannten Tätigkeiten und Standorte.
Die Zertifikate des Partnerbetriebs werden wie bereitgestellt gezeigt. Zertifizierter Rechtsträger, Umfang und Gültigkeit stehen auf den Originalen.
Partner-facility Dokumentarzeichnungen ＋
Diese Aufzeichnungen beziehen sich auf einen Herstellungspartner, nicht auf die SourceLink-Zertifizierung. Originalkopien identifizieren die zertifizierte Einheit und Umfang. Der aktuelle Status und die Anwendbarkeit des Projekts werden vor der Verwendung bestätigt.
ISO 9001:2015 Management-System-Zertifizierung
Ausgedruckte Gültigkeit: 8. Oktober 2028. Der Umfang ist auf die Aktivitäten und Orte beschränkt, die auf dem ursprünglichen Dokument aufgeführt sind.
BRCGS Verpackungsmaterialien Zertifikat
Versandte Issue 7 Zertifizierung, ausgestellt 21. Oktober 2025. Druckgeschoss: 7. November 2026. Das erneute Audit-Fenster ist vorbei; aktualisierte Erneuerungsstatus muss bestätigt werden.
Industrielle Produktionsgenehmigung
Versandte Partner-Anlage-Lizenz für spezifische Lebensmittel-Kontakt-Plastikverpackungsprodukte. Druck validiert: 16. Dezember 2030. Der ursprüngliche Produktplan definiert den erlaubten Umfang.
