한국어
제조 역량

인쇄 원고부터
완성된 포장까지.

전문 제조 자원이 인쇄 준비부터 라미네이션과 제대까지 프로젝트를 지원합니다. SourceLink는 요구 사항에 맞춰 사양, 생산 단계 및 배송을 조율합니다.

생산 사진 ↓
핵심 제조 파트너

전문 설비.
연계된 생산.

핵심 파트너 사업장이 제공한 설비 정보입니다.

실제 제대 작업장
5HP Indigo 디지털 인쇄기

20K × 1 · 25K × 1 · 200K × 3

17제대 설비
무용제 및 드라이 라미네이션

합의한 소재 구조에 맞춰 공정을 선택합니다.

전담 품질 부서

검사 요건은 주문별로 정합니다.

디지털 후가공

파트너는 디지털 후가공 설비를 보유합니다. 구체적인 마감과 설비 구성은 샘플 및 사양을 기준으로 확인합니다.

인쇄 파우치 표면 및 디자인 시각화

디지털 및 그라비어 인쇄

디자인, 수량과 소재에 따라 인쇄 방식을 선택합니다. 영상은 제공된 생산 환경을 보여 주며 개별 모델은 별도로 기재합니다.

제조 조정

프린트에서
냄비를 끝내기 위해서.

영업 및 생산팀이 인쇄 필름, 봉투 구조와 주문 세부 사항을 함께 검토합니다. 아래의 작업장 및 생산 영상을 확인하세요.

실제 제대 작업장
공장 워크샵
01 / 프린트

디지털 및 그라비어 인쇄

우리의 생산 촬영은 디지털 인쇄 장비를 보여줍니다.우리는 인쇄 방법, 예술 작품 설정 및 사양 주위에 생산량에 대해 논의합니다.

02 / 구조

라미네이션

소재 층과 라미네이팅 공정은 대상 제품에 맞춰 생산팀과 결정합니다. 공정 가능 여부와 성능 데이터는 기술 검토가 필요합니다.

03 / 형태

제대

생산 전에 합의한 봉투 구조, 패널 크기, 실링 배치와 밀폐 요건을 확인합니다.

04 / 확인하기

품질 검사

주문을 확인하기 전에 제조 팀에서 사용할 수 있는 검사 기준과 문서를 합의하십시오.

인쇄 / 자료 / 세부 사항

제품에 맞춘
포장 설계.

01

디지털 인쇄

디자인 변형과 적합한 생산 수량에 검토할 수 있습니다. 가능 여부, 수량과 사양은 프로젝트별로 확인합니다.

02

그라비어 인쇄

적합한 반복 및 대량 프로젝트에 검토할 수 있습니다. 실린더 요건, 인쇄 원고 준비와 초기 비용은 생산 전에 협의합니다.

03

맞춤 소재

우리의 판매 및 생산 팀은 제품, 저장 조건 및 채우기 프로세스 주위의 재료 선택에 대해 논의합니다.

04

배리어 구조

방습, 산소 차단 또는 차광을 협의하세요. 성능은 전체 구조에 따라 달라지며 제조사와 확인해야 합니다.

05

크기 및 형태 옵션

크기와 푸치 건설은 볼륨, 셰일 프레젠테이션 및 생산 가능성을 채우기 위해 일치합니다.

06

포장 기능

호환되는 지퍼, 뜯김 노치, 걸이 구멍, 밸브 및 표면 마감을 검토하세요. 각 기능은 기술 확인이 필요합니다.

재료 적합성, 성능 데이터 및 목적지 시장 문서는 특정 포장에 대해 확인해야합니다.우리는 포장 식품 접촉, 재활용 또는 규제 준수 요구 사항을 만들지 않습니다.

유용한 편지
여기서 시작합니다.

다음을 공유하여 적절한 사양을 논의하는 데 도움이됩니다 :

  • 제품 유형, 무게를 채우고 저장 조건
  • 선호하는 푸치 형식, 차원 및 기능
  • 예술, 완성 및 예상량
  • 충전 방법, 목적지 및 배달 요구 사항
소재 및 구조

목적이 있는
필름 층.

포장 필름, 알루미늄박 및 종이의 예시 배열
소재 시각화
01

일반 포장 필름

BOPP · MOPP · PET · PE · CPP

충전 및 가공 공정에 맞춰 기재 필름과 실링층을 선택합니다.

02

배리어 소재

VMPET · AL · PA

전체 구조 내에서 방습, 산소 차단과 차광용 소재 옵션을 검토합니다.

03

특수 표면 소재

소프트 터치 필름 · 홀로그램 필름 · 특수 PET · 백색 PE

디자인과 생산 가능 여부에 맞춰 외관과 촉감 마감을 선택합니다.

04

종이 및 대체 소재

크라프트지 · MDOPE · PLA

대체 소재는 제품별 성능과 사용 후 처리 방식을 검토해야 합니다.

대표 구조

PET / PE
PET / VMPET / PE
PET / AL / PE
MOPP / VMPET / PE

소재 적합성과 식품 접촉 요건은 전체 구조 및 용도에 맞춰 검토합니다. 두께는 사양서에서 확인합니다.

디자인에서 배달까지

디자인부터
완성된 포장까지

  1. 01

    포장 상담

    제품, 봉투 형태, 인쇄 원고, 수량과 목적지를 확인합니다.

  2. 02

    소재 선택

    PET / PE, PET / VMPET / PE 또는 PET / AL / PE 구조를 검토합니다. 최종 구조와 적합성은 제품별로 확인합니다.

  3. 03

    인쇄

    인쇄 원고, 수량과 생산 요건에 따라 디지털 인쇄와 그라비어 인쇄를 검토합니다.

  4. 04

    라미네이션

    합의한 필름 층을 라미네이팅한 뒤 정해진 공정에 따라 숙성과 슬리팅을 진행합니다.

  5. 05

    제대

    인쇄 필름을 합의한 봉투 형태, 실링 및 밀폐 사양으로 가공합니다.

  6. 06

    품질 검사

    출하 전에 외관, 크기와 합의한 검사 기준을 확인합니다.

  7. 07

    국제 배송

    목적지 요구 사항 및 합의된 배달 조건에 따라 수출 및 배송을 조정합니다.

전담 품질 관리

포장에 대하여
구체적인 사양을 요구한다.

제조 파트너는 전담 품질 부서를 운영합니다. 담당자는 생산 과정에서 소재, 인쇄, 봉투 구조와 로트 기록을 검토합니다.

01

출입재료

재료 수락 및 처리 전에 식별.

02

인쇄 승인

합의한 기준과 인쇄 원고 및 인쇄 외관을 비교합니다.

03

봉투 및 실링 검사

제품 사양에 따라 크기와 실링을 검사합니다.

04

배치 추적

로트별 소재, 생산 및 검사 기록을 관리합니다.

05

남겨진 샘플

검토와 후속 확인을 위해 샘플과 시험 기록을 보관합니다.

품질 및 적합성

관련 문서
적용 범위를 명확하게.

재료 테스트 및 공장 인증은 특정 제품 및 목적지에 대해 검토됩니다.모든 공유 문서는 발행자, 인증된 단체, 범위 및 유효성을 식별해야합니다.

ISO 9001:2015 관리 시스템 인증서
품질 경영 시스템

ISO 9001:2015

인증서에 기재된 생산 활동과 사업장에 대한 품질 경영 인증입니다.

기재된 유효 기한2028년 10월 8일

인증서 보기 ↗
BRCGS 포장 재료 인증서
포장재 · 제7판

BRCGS 포장재

포장 제조 표준입니다. 제공된 인증서에는 인증 사업장, 생산 범위와 소재가 명시되어 있습니다.

기재된 유효 기한2026년 11월 7일

현재 갱신 상태를 확인해야 합니다.

인증서 보기 ↗

협력 공장에서 제공한 인증서를 그대로 표시합니다. 인증 주체, 범위와 유효 기한은 원본에 기재되어 있습니다.

파트너 - 시설 문서 기록 +

이 기록은 제조 파트너와 관련이 있으며 SourceLink 인증이 아닙니다. 원본 복사본은 인증된 단체와 범위를 식별합니다. 현재 상태와 프로젝트 적용 가능성은 사용하기 전에 확인됩니다.

  • ISO 9001:2015 관리 시스템 인증서

    공급된 파트너 시설 인증서 인쇄 유효기간 : 2028년 10월 8일 범위는 원본 문서에 나열된 활동 및 위치에만 제한됩니다.

  • BRCGS 포장 재료 인증서

    제출된 문제 7 인증서, 발행된 2025년 10월 21일.인쇄 종료일: 2026년 11월 7일.재검토 창이 통과되었으며 업데이트된 갱신 상태가 확인되어야 합니다.

  • 산업 생산 면허증

    특정 식품 접촉 플라스틱 포장 제품에 대한 공급 파트너-기구 라이센스. 인쇄 유효기간 : 2030년 12월 16일.

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